Naatband speel 'n belangrike rol in die funksionaliteit vanBuitelugklereenwerkklere. Het u egter enige uitdagings daarmee teëgekom? Kwessies soos plooie op die stofoppervlak nadat die band aangebring is, die naatband na die was, of die waterdigte werkverrigting van die subpar by die nate, afskilfer? Hierdie probleme spruit gewoonlik uit die tipe band wat gebruik word en die toepassingsproses. Laat ons vandag maniere ondersoek om hierdie kwessies aan te spreek.
Daar is baie verskillende soorte naatbande. Verskillende naatbande moet in die verskillende materiale gebruik word.
1.Fabriek met PVC/PU -deklaag of membraan
As bogenoemde materiaal, kan ons die PU-band of semi-PU-band gebruik. Semi-PU-band word die PVC- en PU-materiaal gemeng. Die PU-band is 100% PU-materiaal en meer eko-vriendelik as semi-PU-band. Ons stel dus voor om die PU -band te gebruik en die meeste kliënte kies die PU -band. Hierdie band word in die normale reënklere gebruik.
Wat die kleur van die band betref, is die normale kleure deursigtig, semi-deursigtig, wit en swart. As die membraan alle druk is, sal daar dieselfde algehele druk op die band wees om by die stof te pas.
Hier is 'n ander dikte, 0,08 mm, 0,10 mm en 0,12 mm. Byvoorbeeld, die stof 300D Oxford met PU -deklaag, is dit beter om die 0,10 mm PU -band te gebruik. As die 210T polyester of nylon stof, is die geskikte band 0,08 mm. Oor die algemeen moet dikker band gebruik word vir die dikker stof en dunner band moet vir die dunner stof gebruik word. Dit kan die stof meer platheid en snelheid maak.
2. Gebonde stof: die materiaal gebind met gaas, tricot of fleece aan die agterkant
As bogenoemde stof, stel ons die bindband voor. Dit beteken PU -band gebind met Tricot. Die Tricot -kleur kan dieselfde wees met die stof, maar het MOQ nodig. Wat dan gekontroleer moet word. Gebind band word in die buiteklere van hoë gehalte gebruik (klimdrag, ski-pakke, duikpak, ens.).
Normale kleure van die bindband is suiwer swart, grys, suiwer grys en wit. Die bindband is dikker as PU -band. Die dikte is 0,3 mm en 0,5 mm.
3. Nie geweefde stof
As bogenoemde stof, stel ons die nie-geweefde band voor. Die meeste van die nie-geweefde materiaal word gebruik vir die mediese beskermende klere. Die voordeel van die nie-geweefde band is stabiele werkverrigting en die sagte handgevoel. Na Covid-19 is hierdie band meer en meer invoer vir die mediese.
Die kleure van nie-geweefde band bevat wit, lugblou, oranje en groen. En die dikte bevat 0,1 mm 0,12 mm 0,16 mm.
4. Hoe om naatbandkwaliteit in produksie te beheer
Daarom moet verskillende bande op verskillende soorte materiale toegepas word. Maar die vraag bly: Hoe kan ons die duursaamheid daarvan tydens die produksieproses verseker?
★ Die toepaslike materiaal moet deur die bandvervaardiger geëvalueer word om die geskikte bandtipe en -dikte te bepaal. Hulle pas die band op 'n stofmonster toe vir toetsing, beoordeelde faktore soos wasduursaamheid, hegting en waterdigte eienskappe. Na hierdie toetse verskaf die laboratorium belangrike gegewens, insluitend die aanbevole temperatuur, druk en toedieningstyd, waaraan kledingstukfabrieke tydens produksie moet voldoen.
★ Die kledingstukfabriek produseer 'n voorbeeldkledingstuk met naatband gebaseer op die gegewe data, gevolg deur die snelheid na die was te toets. Selfs al lyk die resultate bevredigend, word die monster steeds aan die naatbandvervaardiger gestuur vir verdere toetsing met behulp van professionele laboratoriumtoerusting om herbevestiging te verseker.
★ As die resultate nie bevredigend is nie, moet die operasionele data verfyn word totdat alles korrek is. Sodra dit bereik is, moet hierdie gegewens as 'n standaard bepaal word en streng gevolg word.
★ Sodra die gereedgemaakte kledingstuk beskikbaar is, is dit noodsaaklik om dit na die naatbandvervaardiger te stuur vir toetsing. As dit die toets slaag, moet grootmaatproduksie sonder enige probleme voortgaan.
Met 'n bogenoemde proses, kan ons die naatbandkwaliteit in 'n goeie toestand beheer.
Die naatopname -proses is van uiterste belang vir funksionele klere. As die regte band gekies word en die regte tegniek toegepas word, kan dit die stof glad maak en die waterdigte werkverrigting verbeter. Omgekeerd kan verkeerde toepassing lei tot die verlies van die waterdigte funksie van die stof. Daarbenewens kan onbehoorlike operasionele data veroorsaak dat die stof rimpel en onooglik lyk.
Benewens die genoemde punte, is daar verskeie ander belangrike aspekte wat u moet oorweeg. Met 16 jaar ervaring in funksionele klere virwerkklereenBuitelugklere, is ons verheug om ons insigte en lesse met u te deel. Reik gerus na ons uit vir enige vrae rakende naatopname of om gratis monsters aan te vra. Dankie!
Postyd: Feb-10-2025
